Vakuumpumpen, Kompressoren
Vakuumpumpen, Kompressoren
zweistufige Drehschieberpumpen
BW16 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 20 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 16 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 0,75 |
Ölmenge | l | 1,8 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 30 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
BW25 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 32 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 25 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 1,1 |
Ölmenge | l | 2 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 33 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
BW40 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 54 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 45 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 1,5 |
Ölmenge | l | 5 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 66 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
BW63 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 82 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 65 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 2,2 |
Ölmenge | l | 6 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 77 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
BW100 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 125 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 95 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 3 |
Ölmenge | l | 12 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 95 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
BW200 | ||
Nominale Pumpgeschwindigkeit (50Hz) | m3/h | 250 |
Pumpgeschwindigkeit bei dem atmosphärischen Druck (50Hz) | m3/h | 190 |
Endpartialdruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-4 |
Endtotaldruck (ohne Gasballast) | hPa | 5 x 10-3 |
Endtotaldruck (mit Gasballast) | hPa | 8 x 10-3 |
Drehzahl der Rotoren (50Hz) / Nenndrehzahl der Rotoren | rpm | 1400 |
Motorleistung (50 Hz) | kW | 5,5 |
Ölmenge | l | 17 |
Lärmpegel (ohne Gasballast, in Entfernung 1m) | dB(A) | 65 |
Maximaler Wasserdampfdruck | hPa | 25 |
Druck im Ölabscheiderkasten | hPa | <1500 |
Maximale Öltemperatur während des Dauerbetriebs | ◦C | <100 |
Umgebungstemperaturbereich | ◦C | 12÷35 |
Gewicht | kg | 165 |
Stromversorgung (Standard) | V/Hz | 400/50 3~ |
Bauweise und Anwendung
Pumpe BW ist eine Vakuumpumpe, Schieber- und ölbetrieben, zweistufig mit direktem Antrieb vom Elektromotor (3) auf die Rotoren. Der Rotor mit den Schiebern (1) ist exzentrisch gegenüber dem Zylinder (2) aufgestellt und teilt während der Umdrehung das innere Volumen des Zylinders auf einige Abschnitte auf. In dem Abschnitt, der direkt mit dem Pumpeingang verbunden ist, entsteht während der Umdrehung ein ständiger Anstieg des Volumens, in dessen Folge der Druck des Gases weniger ist. Das abgepumpte Gas (Luft) wird weiter verschoben zu dem Abschnitt Verdichtung und weiterhin aus dem Zylinder durch den Rückschlagventil und Pumpenausgang zur Atmosphäre ausgeschieden.
Die Pumpstufen, mit dem Motor entlang einer Axis aufgestellt, werden mit Zahnkupplung verbunden. Der Gasfluss durch beide Stufen wird im Linearsystem geführt. Die Pumpstufen und die Antriebskupplung des Motors (4) sind im Öl gesenkt, das sichert die Dichtigkeit und leise Arbeit der Pumpe ab.
Der Körper der Pumpe besteht aus Körperteil (5) und Rippendeckel. In den Einlauf wird ein Abschneide-Belüftungsventil mit Hydro-Pneumatikantrieb eingebaut. Dieses Ventil ist während der Arbeit der Pumpe geöffnet. Während der Pause der Pumpe ist das Ventil geschlossen und schneidet dicht die Pumpe von der Vakuuminstallation ab, die Pumpstufen werden belüftet.
Der Einlauf und Auslauf kann je nach Bedarf senkrecht oder waagerecht aufgestellt werden. Der Öldruck wird von der Ölschieberpumpe am Enddeckel der zweiten Pumpstufe gemacht.
Die Pumpen BW werden mit Ölfiltern geliefert. Die Anwendung vom Filter im Schmiersystem gibt folgende Vorteile:
- Öleinsparungen,
- Verlängerte Zeit zwischen Ölaustauschperioden,
- Erhöhte Pumphaltbarkeit.
Verwendung
Pumpen BW werden zur Evakuierung der Behälter von der atmosphärischen Luft oder anderen Dämpfe oder chemisch neutralen Gase vorgesehen.
Die Ausführung wird an die Arbeit im mässigen Klima im Bereich der Umgebungstemperatur von 12 ÷ 35°C angepasst. Sie können selbständig oder in Gruppen arbeiten als Vorvakuumpumpen für Diffusions-, Turbomolekular- und Kriopumpen etc.
Beim Pumpen der chemisch aggressiven Gase muss ein Sondervakuumöl angewandt und ein geeigneter für diesen Prozess Filter montiert werden. In diesen Pumpen werden Teile des Einlaufbauteils, Eingangsfilter, Federn, Filterschutz, Ölleitungen, Ölabscheider am Auslauf aus Chrom-Nickel Edelstahl gemacht
Die Pumpen BW werden zum Pumpen der Luft im Temperaturbereich von 5÷35 °C vorgesehen. Sie haben ein sehr effektives System der Ölabscheidung von der Eingangsluft. In diesem Zusammenhang verunreinigen sie die Umgebung mit Ölnebel nicht. Sie können saubere Luft oder andere nicht aggressive Gase pumpen. Bei Anwendung der Filter als Zusatzausstattung auch Luft mit Festpartikeln.
Vorteile
- Direkter Antrieb
- fester Kompaktbau
- leise Arbeit und niedrige Vibration
- optimale Schmierung durch den erzwungenen Ölumlauf mit ständiger Filtration
- mögliche optionale Ausführung der Pumpe fürs Pumpen von aggressiven Gasen
- eingebauter Abschneideventil, der vor Belüftung und Öleinlaß in die Installation schützt
- erhöhte Festigkeit dank thermisch – chemischen Sonderbearbeitung der Teile
- Arbeit in der Umgebungstemperatur von 12 ÷ 35°C
- Eigenständige Arbeit oder Arbeit in Pumpbauteilen mit anderen Pumpensorten
- Kein Bedarf an Wasserkühlung
- Zulässigkeit der Arbeit in breitem Druckumfang
- Anpassung an verschiedene Bedingungen der Speisung
- Keine Umgebungsverschmutzung dank Anwendung von effektivem Ölabscheider in der Pumpausstattung
- Abnahme und Prüfung der Parameter der Pumpen nach Normen ISO/R16 und DIN2846
Bedeutungen
BW – zweistufige Vakuumpumpe
16, 25, 40, 63, 100, 200 – nominale Pumpgeschwindigkeit in m3/h
Bauweise und Anwendung
Pumpe BW ist eine Vakuumpumpe, Schieber- und ölbetrieben, zweistufig mit direktem Antrieb vom Elektromotor (3) auf die Rotoren. Der Rotor mit den Schiebern (1) ist exzentrisch gegenüber dem Zylinder (2) aufgestellt und teilt während der Umdrehung das innere Volumen des Zylinders auf einige Abschnitte auf. In dem Abschnitt, der direkt mit dem Pumpeingang verbunden ist, entsteht während der Umdrehung ein ständiger Anstieg des Volumens, in dessen Folge der Druck des Gases weniger ist. Das abgepumpte Gas (Luft) wird weiter verschoben zu dem Abschnitt Verdichtung und weiterhin aus dem Zylinder durch den Rückschlagventil und Pumpenausgang zur Atmosphäre ausgeschieden.
Die Pumpstufen, mit dem Motor entlang einer Axis aufgestellt, werden mit Zahnkupplung verbunden. Der Gasfluss durch beide Stufen wird im Linearsystem geführt. Die Pumpstufen und die Antriebskupplung des Motors (4) sind im Öl gesenkt, das sichert die Dichtigkeit und leise Arbeit der Pumpe ab.
Der Körper der Pumpe besteht aus Körperteil (5) und Rippendeckel. In den Einlauf wird ein Abschneide-Belüftungsventil mit Hydro-Pneumatikantrieb eingebaut. Dieses Ventil ist während der Arbeit der Pumpe geöffnet. Während der Pause der Pumpe ist das Ventil geschlossen und schneidet dicht die Pumpe von der Vakuuminstallation ab, die Pumpstufen werden belüftet.
Der Einlauf und Auslauf kann je nach Bedarf senkrecht oder waagerecht aufgestellt werden. Der Öldruck wird von der Ölschieberpumpe am Enddeckel der zweiten Pumpstufe gemacht.
Die Pumpen BW werden mit Ölfiltern geliefert. Die Anwendung vom Filter im Schmiersystem gibt folgende Vorteile:
- Öleinsparungen,
- Verlängerte Zeit zwischen Ölaustauschperioden,
- Erhöhte Pumphaltbarkeit.
Verwendung
Pumpen BW werden zur Evakuierung der Behälter von der atmosphärischen Luft oder anderen Dämpfe oder chemisch neutralen Gase vorgesehen.
Die Ausführung wird an die Arbeit im mässigen Klima im Bereich der Umgebungstemperatur von 12 ÷ 35°C angepasst. Sie können selbständig oder in Gruppen arbeiten als Vorvakuumpumpen für Diffusions-, Turbomolekular- und Kriopumpen etc.
Beim Pumpen der chemisch aggressiven Gase muss ein Sondervakuumöl angewandt und ein geeigneter für diesen Prozess Filter montiert werden. In diesen Pumpen werden Teile des Einlaufbauteils, Eingangsfilter, Federn, Filterschutz, Ölleitungen, Ölabscheider am Auslauf aus Chrom-Nickel Edelstahl gemacht
Die Pumpen BW werden zum Pumpen der Luft im Temperaturbereich von 5÷35 °C vorgesehen. Sie haben ein sehr effektives System der Ölabscheidung von der Eingangsluft. In diesem Zusammenhang verunreinigen sie die Umgebung mit Ölnebel nicht. Sie können saubere Luft oder andere nicht aggressive Gase pumpen. Bei Anwendung der Filter als Zusatzausstattung auch Luft mit Festpartikeln.
Vorteile
- Direkter Antrieb
- fester Kompaktbau
- leise Arbeit und niedrige Vibration
- optimale Schmierung durch den erzwungenen Ölumlauf mit ständiger Filtration
- mögliche optionale Ausführung der Pumpe fürs Pumpen von aggressiven Gasen
- eingebauter Abschneideventil, der vor Belüftung und Öleinlaß in die Installation schützt
- erhöhte Festigkeit dank thermisch – chemischen Sonderbearbeitung der Teile
- Arbeit in der Umgebungstemperatur von 12 ÷ 35°C
- Eigenständige Arbeit oder Arbeit in Pumpbauteilen mit anderen Pumpensorten
- Kein Bedarf an Wasserkühlung
- Zulässigkeit der Arbeit in breitem Druckumfang
- Anpassung an verschiedene Bedingungen der Speisung
- Keine Umgebungsverschmutzung dank Anwendung von effektivem Ölabscheider in der Pumpausstattung
- Abnahme und Prüfung der Parameter der Pumpen nach Normen ISO/R16 und DIN2846
Bedeutungen
BW – zweistufige Vakuumpumpe
16, 25, 40, 63, 100, 200 – nominale Pumpgeschwindigkeit in m3/h