LINIE TERMOFORMUJĄCE
Maszyny standardowe
MASZYNY STANDARDOWE
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Konstrukcja modułowa;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 130 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 160 m3/h TEPRO (wbudowana w maszynę)
- Wysokowydajny system próżniowy z pompą Rootsa
- Formowanie próżniowe
- Przedłużona strefa załadowcza maszyny
- Dostosowanie maszyny do pracy z urządzeniami peryferyjnymi ( naważarka, etykieciarka, drukarka, wykrywacz metali itp.)
- Fotokomórka;
- System dozowania gazu MAP;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
- System komunikacji z urządzeniami peryferyjnymi (dozownik, podajnik itp.)
Korzyści:
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Modułowa budowa zapewniające szerokie możliwości w dostosowaniu konstrukcji do specyficznych wymagań zakładu produkcyjnego
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420x30 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | maks. 130 |
Długość pola napełnienia | mm | 1200 |
Odległość między narzędziami | mm | 2100 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x230/60 |
Moc | kW | ~ 12,5 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 8-15 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 100-150 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1300 |
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Kompaktowe wymiary;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 90 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Innowacyjny, zintegrowany system hamulca rolki folii górnej i dolnej;
- System dozowania gazu MAP;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 63 m3/h TEPRO;
- Fotokomórka;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
Korzyści:
- Oszczędność miejsca;
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
- Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420 COMPACT300 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | 90 |
Długość pola napełnienia | mm | 600 |
Odległość między narzędziami | mm | 1800 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x400/50 |
Moc | kW | ~10 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 4-6 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 70-100 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1200 |
Maszyny specjalne
(przykłady spośród wielu zrealizowanych projektów)
MASZYNY SPECJALNE
Przykłady spośród wielu wyprodukowanych przez TEPRO maszyn specjalnych:
Projektowane i wytwarzane z uwzględnieniem indywidualnych wymagań stawianych przez zakład produkcyjny, spersonalizowane pod klienta. Szerokie doświadczenie w dziedzinie projektowania i budowy linii termoformujących, oraz pełne zaplecze produkcyjno – techniczne w kraju daje nam możliwość wykonania maszyn specjalnych doskonale dostosowanych do konkretnej linii produkcyjnej. Konstrukcja maszyny specjalnej uwzględnia specyfikę produktu, wymagania stawiane przed opakowaniem, oczekiwaną wydajność, współpracę z urządzeniami peryferyjnymi, a także specyfikę pomieszczenia w którym maszyna będzie zainstalowana.
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: regulowany w zakresie 240-320mm
Maksymalna głębokość formowania: do 120 mm
Długość strefy załadowczej: 2120mm
Długość maszyny: 6300 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h
Rodzaj folii: folia miękka
Formowanie: próżniowe
Funkcje dodatkowe: regulowany skok roboczy,automatyczne smarowanie łabcucha,regulowane otwarcie form
Szerokość folii: 320 mm
Skok roboczy: 600 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 130 mm
Długość strefy załadowczej: 1800 mm
Długość maszyny: 9000 mm
Pompa próżniowa: 300m3/h
Rodzaj folii: folia miękka termokurczliwa
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP:NIEDOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: cięcie kształtowe, pakowanie w folie termokurczliwe
Szerokość folii: 460 mm
Skok roboczy: 360 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 60 mm
Długość strefy załadowczej: 2160 mm
Długość maszyny: 11000 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h (pakowanie) + 63 m3/h (formowanie)
Rodzaj folii: folia twarda
Formowanie: próżniowe z wstępnym nagrzewaniem folii
Funkcje dodatkowe: dwie stacje zgrzewania (Folia dolna – twarda przed strefą załadunku zgrzewana jest z obustronnie zgrzewalną folią miękką środkową, która przez strefą załadunku jest nacinana. Po załadunku, odpompowaniu powietrza i dozowaniu atmosfery modyfikowanej MAP opakowanie zagrzewane jest folią górną – miękką.)
Szerokość folii: 440 mm
Skok roboczy: 300 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 90 mm
Długość strefy załadowczej: 2100 mm
Długość maszyny: ~10 000 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h
Rodzaj folii: folia miekka
Formowanie: sprężonym powietrzem
Funkcje dodatkowe:Wbudowany zespół filtrów przeciwpyłowych (separacja mąki), system dozowania płynu, taśmociąg liniujący na wylocie maszyny
Szerokość folii: 640 mm
Skok roboczy: 320 mm
Maksymalna głębokość formowania: do mm
Długość strefy załadowczej: mm
Długość maszyny: ~ mm
Pompa próżniowa: 650 m3/h (zewnetrzna)
Rodzaj folii: folia miekka
Formowanie: sprężonym powietrzem + mechaniczne wspomaganie formowania grzanymi stęmplami
Funkcje dodatkowe:
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 500 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 2500 mm
Długość maszyny: 6500 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h + pompa Roota 500 m3/h
Rodzaj folii: folia twarda
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: automatyczne podnoszenie denek w stacji formowania
Wydajność: 8,3 cykli/min (przy próżni 99,9% i włączonym odgazowaniu MAP)
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 490 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 980 mm
Długość maszyny: 6000 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h
Rodzaj folii: maszyna w wersji uniwersalnej na folię miękką i twardą – przy czym odpowiedni system cięcia aktywowany jest w panelu operatorskim, dodatkowo system wycinania otworów do zawieszania opakowań (tzw. euro dziurka)
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 600 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 60 mm
Długość strefy załadowczej: 1800mm (600 mm pod załadunek automatyczny z użyciem naważarki wielogłowicowej + 600 dogniatanie produktu + 600 odkryty skok)
Długość maszyny: 6700 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h (zgrzewanie) + 63 m3/h (formowanie)
Rodzaj folii: folia miękka
Formowanie: próżniowe
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: unoszony szablon zabezpieczający miejsce zgrzewu przed zanieczyszczeniem,zespół dogniatania produktu, zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym